真空负压站
(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃,原系统采取不间断补水排放的方式,经测算每天平均耗水量高达13吨以上,造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小,水流速度低、真空泵供水量小,致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃),同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象,真空泵抽吸能力大幅下降,形成循环。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。由于循环水温超高影响系统平德运行,三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上,为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降,泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行,而造成非正常耗电。
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式,没有单泵自动控制运行模式,如果运行中有一单泵出现故障检修时,整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压,真空压力表经系统运行3~4月后,其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良,导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站的漏率检测
1、内漏多发生在有水冷套的设备上,查外漏没有发现疑点,但是却有以下现象:机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。3、如果一台泵坏,其他2台泵也可以启动运行,变频器故障后可以自动跳到工频启动,以保证设备的正常运行。先把内壁清理干净,再通冷却水,看有无湿润点,湿润处就是漏点。
2、小漏和微漏就比较难查了,大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏,比如或乙醇,用向的地方喷射或乙醇,喷到漏点时,电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心,一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了,然后再喷射。在液压系统中,由于性能要求,系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。反复几次,确认漏点。
3、较大的漏点可以用火焰法,利用气流能使火焰偏离的原理,先抽上真空,比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻,会发现火苗向漏点偏移,则可找到漏点。
不同介质温度选用真空负压站的要求
我们在使用真空负压站的时候,流量和扬程还有泵的耐温度必须满足使用介质温度的要求,接下来就为大家介绍一下不同介质温度选用真空负压站的要求:
1、如果真空负压站输送的液体是而且容易挥发的,此类工况建议选用温度相对较低的不锈钢自吸磁力泵或者不锈钢自吸屏蔽泵以及无密封自控真空泵效果更好。
2、输送液体如果是食品级的介质,真空负压站必须要求采用不锈钢板焊接而成的泵体,或者经过酸洗处理之后的泵体,而且整个过流部件也必须是不锈钢材质。
3、对输送含有大量固体颗粒的真空负压站,真空负压站的技术要求是过流部件必须使用耐磨的材质,而且电机转速尽量选用低转速的电机。
以上内容就是对不同介质温度选用真空负压站的要求的相关介绍,在实际的使用中要根据实际情况来决定,这样才可以充分发挥真空负压站的性能。